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金属切削油是由高质量的矿物基油和以硫化猪油为极压剂，配合不同比例的防锈剂、防霉剂、催冷剂等添加剂，从而使数控机床本身、刀具、工件得到保护。具有极强的润滑作用，能有效地保护工具，延长工具的使用寿命。
切削油分为三大类：矿物油切削油，复合切削油，极压切削油，活性切削油。使用的矿物油主要有煤油、柴油和轻质润滑油。在矿物油中添加适量的动物油和植物油（5%~10%）为一种混合油。极压切削油中加入了硫、磷和氯极压添加剂，以满足对金属、齿轮等深加工的需要。在高合金材料的深孔钻、攻丝等深加工中，添加了活性硫等化学成分。
在金属切削过程中，每次切割都是以每分钟几到几百米的速度进行的，高达2-3 GPa的压力。在切割过程中，除了磨擦以外，在切割过程中，存在着刀具与切割金属之间的分子内摩擦。这种高温和压力会降低刀具的强度和硬度，所以必须同时具有冷却、润滑、清洁和防锈四种功能。
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