根据加工方法选择切削液

2022-08-01 10:20:51 153

根据加工方法选择切削液  

对于不同切削加工类型,金属的切除特性是不一 油 样的,较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度,按从难到易的次序排列如下:

内拉削一外拉削一攻螺纹-螺纹加工一滚齿-深 容 —孔钻一镗孔一用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具)一锯削一磨削。

上述排列顺序并不是肯定的,因为刀具的几何形状和工件材料的变化也会改变加工的难易程度。

用,因面没有产生油烟和引于翠高,蒸发潜热大,是非常优良的冷却剂,且成本低后的脱脂清洗也比较简单。但是和油基切削润滑剂相比,它的润滑性、防锈性稍差,且易受细菌影响,发生腐败,排放后处理费用大。近年来,随着剂等研究的滑剂。

人和排放后处理工艺技术的完善,水基切削润滑剂在越来越多的场合取代了油基切前准

目前,市场上的水基切削润滑剂除要求良好的冷却性能外,还需具备如下性能特点:①在高速、高剪切操作条件下仍与水形成稳定的混合物;②能承受杂质油的影响;

③乳化性能稳定,尽可能使乳液颗粒状态持续时间增长;④ 抗细菌、霉菌能力强,不产生有害气体;⑤能通过5~10um过滤器而不损失添加剂;⑥ 符合毒性和环保要求

通常水基切削液在形态上又分为乳化液、微乳液和合成液三种,特点比较见表10-6。

根据加工方法选择切削液